Description
Présentation de Smart Vapor Smoothing
L'Apoller de Zortrax est un dispositif intelligent de lissage de vapeur de bureau offrant des performances de classe industrielle. Tous les aspects du processus de lissage sont gérés par des algorithmes exclusifs pour que l'aspect des modèles imprimés en 3D par FDM soit comparable à celui des articles moulés par injection.
Mode de fonctionnement
Le modèle doit tout d'abord être placé à l'intérieur de la chambre de lissage. La chambre est ensuite chauffée à une température suffisante pour vaporiser le solvant placé dans un bac sous le plateau en verre. Les vapeurs sont ensuite envoyées en spirale de bas en haut pour couvrir le modèle uniformément. Les vapeurs de solvant se condensent sur les surfaces en leur donnant un fini brillant ou mat, en fonction du filament utilisé. Enfin, le Zortrax Apoller sèche les modèles imprimés pour les rendre prêtes à l'emploi, immédiatement.
Les productions hebdomadaires combinées de 4 imprimantes FDM 3D classiques peuvent être lissées automatiquement en une seule journée. Les systèmes de sécurité ont été conçus pour répondre aux normes imposées par la directive ATEX 2014/34/UE pour les équipements destinés aux atmosphères explosives.
Rapidité et facilité d'utilisation
Le processus de lissage entièrement automatisé est facile à mettre en place et prend environ 3 heures.
Technologie SVS
SVS est une technologie propre de Zortrax pour le lissage automatisé de la vapeur.
Qualité constante
Les modèles sont lissés uniformément à chaque fois, quelles que soient leur taille et leur géométrie.
Sécurité certifiée
L'Apoller possède un certificat de sécurité ATEX de l'UE.
Large compatibilité
L'acétone et le MEK permettent de lisser les modèles réalisés sur toutes les imprimantes 3D FDM/FFF avec des filaments à base d'ABS, de HIPS ou d'ASA.
Comment la technologie SVS élimine les couches visibles
La technologie Smart Vapor Smoothing (SVS) lisse uniformément les surfaces de tous les types de modèles, y compris ceux qui présentent des géométries complexes et des pièces mobiles imbriquées. Elle est réalisée grâce à la gestion automatique de la température, de la pression et de la concentration des vapeurs de solvant dans la chambre de lissage de l'Apoller.
Compatible avec toutes les imprimantes 3D FDM/FFF
L'Apoller Zortrax peut lisser les modèles imprimés sur toutes les imprimantes 3D FDM, FFF, LPD et LPD Plus. L'appareil est compatible avec les filaments à base d'ABS, de HIPS et d'ASA, quel que soit leur fabricant. Seul l'acétone pure ou du MEK pur peut être utilisé comme solvants.
Une usine de fabrication flexible
Les fermes d'impression 3D peuvent gérer de manière rentable la production à petite et moyenne échelle en les déplaçant en interne et en permettant des ajustements à la volée. Complétées par les dispositifs de post-traitement d'Apoller, elles peuvent désormais offrir des produits de qualité équivalente à celle du moulage par injection.
Résoudre le problème de la production à petite échelle
L'engagement de fournisseurs externes, la quasi-absence de marge de manœuvre pour les ajustements et le coût unitaire élevé font partie des principaux problèmes liés à la production en petite quantité car les économies d'échelle ne sont pas encore suffisantes pour faire baisser les prix. Une fois que des ressources importantes ont été investies dans la fabrication de moules à injection pour un nouveau produit, l'entreprise ne peut plus rien faire.